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Federkontakte (Pogo Pins) für Strom- und Signalübertragung
Über 300 Standard-Federkontakte und kundenspezifische Kontaktlösungen
Federkontakte & Batteriekontakte
Wir bieten ein breites Sortiment mit über 300 Standard-Federkontakten (Pogo Pins) für die zuverlässige Strom- und Signalübertragung. Unterschiedliche Bauformen, Abmessungen, Federwege und Strombelastbarkeiten ermöglichen den Einsatz unter anderem in Industrie, Medizintechnik, Kommunikationstechnik und Konsumelektronik.
Neben unserem Standardsortiment entwickeln wir kundenspezifische Federkontakte und Kontaktlösungen, abgestimmt auf die technischen und konstruktiven Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl und Auslegung – von Bauform und Einbaumaßen über Federweg und Federkraft bis hin zu Strombelastbarkeit und Kontaktoberfläche.
Unsere Leistungen im Überblick
Neben unserem Standardsortiment entwickeln wir kundenspezifische Federkontakte und Kontaktlösungen, abgestimmt auf die technischen und konstruktiven Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl und Auslegung – von Bauform und Einbaumaßen über Federweg und Federkraft bis hin zu Strombelastbarkeit und Kontaktoberfläche.
Den passenden Federkontakt auswählen
Die Auswahl des passenden Federkontakts richtet sich nach den elektrischen und mechanischen Anforderungen der Anwendung. Wichtige Auswahlkriterien sind Bauform und Montageart, Einbauhöhe, Federweg (Working Stroke), Federkraft und Strombelastbarkeit. Auch Kontaktoberfläche, Rastermaß und die erforderliche Lebensdauer können bei der Auslegung eine Rolle spielen.
Nutzen Sie zur Vorauswahl unsere Checkliste für Federkontakte oder wählen Sie direkt eine passende Bauform aus unserem Sortiment.
Technische Datenblätter zu unseren Federkontakten senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.
Für individuelle Rückfragen oder eine ausführliche technische Beratung stehen Ihnen unsere Ingenieure jederzeit zur Verfügung.
Alle Federkontakte finden Sie auch in unserem Katalog „Federkontakte“ >>
Federkontakte nach Bauform
Federkontakte für Strom- und Signalübertragung
Unsere Standard-Federkontakte sind je nach Ausführung typischerweise für Nennströme von 1 A bis 2 A ausgelegt. Durch speziell konstruierte Bauformen sind Strombelastbarkeiten bis zu 15 A realisierbar.
Für Anwendungen mit höheren Stromanforderungen stehen entsprechende Hochstrom-Federkontakte zur Verfügung. Bei der Auswahl berücksichtigen wir neben dem erforderlichen Nennstrom auch Bauform, Einbausituation sowie die elektrischen und thermischen Anforderungen der Anwendung.
Federkontakte für die automatisierte Leiterplattenbestückung
Für automatisierte Fertigungsprozesse stehen geeignete SMD-Federkontakte zur Verfügung. Je nach Ausführung können die Kontakte mit einer Bestückungskappe ausgestattet und im Tape-&-Reel-Format für die automatisierte Verarbeitung bereitgestellt werden.
Alternativ umfasst unser Sortiment Plug-In Federkontakte für die THT-Montage sowie weitere Bauformen für unterschiedliche Einbausituationen und Kontaktierungsrichtungen
Muster von Standard-Federkontakten
Für Entwicklungsprojekte bieten wir Mustermengen unserer Standard-Federkontakte zum Testen an. Damit können Sie Einbausituation, Arbeitshöhe, Federweg, Federkraft und elektrische Kontaktierung bereits während der Entwicklung praktisch überprüfen.
Wählen Sie den gewünschten Federkontakt direkt in unserem Online-Katalog aus und senden Sie uns Ihre Musteranfrage.
Kundenspezifische Federkontakte
Wenn kein Federkontakt aus unserem Standardsortiment die konstruktiven oder elektrischen Anforderungen Ihrer Anwendung erfüllt, prüfen wir eine kundenspezifische Ausführung
Je nach Projekt können unter anderem Abmessungen, Federweg, Federkraft, Kontaktgeometrie, Strombelastbarkeit und Kontaktoberfläche an die technischen Anforderungen angepasst werden. Unsere Ingenieure unterstützen Sie dabei von der technischen Auslegung bis zur Umsetzung der Kontaktlösung.
Technische Informationen zu Federkontakten
Sie möchten mehr über Aufbau, Funktionsweise und die technische Auslegung von Federkontakten erfahren? Auf unserer Informationsseite zu Federkontakten finden Sie weiterführende Informationen zu Arbeitshöhe, Federweg, Federkraft, Kontaktwiderstand, Strombelastbarkeit und weiteren Auswahlkriterien.
Häufige Fragen zu Federkontakten
Mustermengen unserer Standard-Federkontakte können je nach Verfügbarkeit in der Regel innerhalb von 1 bis 3 Wochen geliefert werden. Die konkrete Lieferzeit ist vom ausgewählten Federkontakt und der aktuellen Verfügbarkeit abhängig.
Für Entwicklungs- und Testzwecke bieten wir Mustermengen unserer Standard-Federkontakte zum Pauschalpreis an. So kann der ausgewählte Federkontakt zunächst in der vorgesehenen Anwendung getestet werden, bevor die Serienmenge bestellt wird.
Bei einer kundenspezifischen Entwicklung beträgt die Lieferzeit bis zu den ersten Prototypen in der Regel 4 bis 6 Wochen. Der genaue Zeitrahmen ist von der gewünschten Ausführung und dem erforderlichen Entwicklungsaufwand abhängig.
Bei kundenspezifisch entwickelten Federkontakten beträgt die Mindestbestellmenge in der Regel 1.000 Stück. Abhängig von Ausführung und Fertigungsanforderungen können die Rahmenbedingungen projektspezifisch variieren.
Ja. Sie können uns eine vorhandene Zeichnung oder die technischen Anforderungen Ihrer Anwendung übermitteln. Wir prüfen, ob ein geeigneter Federkontakt aus unserem Standardsortiment verfügbar ist oder eine kundenspezifische Ausführung erforderlich ist.
Ja. Wir entwickeln kundenspezifische Kontaktlösungen, bei denen Federkontakte direkt in Kunststoffgehäuse oder Steckverbinder integriert werden. Dabei können mehrere Federkontakte zu einer kompakten, mehrpoligen Kontaktlösung zusammengefasst und Geometrie, Rastermaß, Pin-Anzahl und Gehäuse an die jeweilige Anwendung angepasst werden.
Ja. Federkontakte können mit Magneten und kundenspezifischen Gehäusen zu magnetischen Steckverbindern kombiniert werden. Der Magnet unterstützt die Positionierung und Verbindung der beiden Steckerseiten, während die Federkontakte die Strom- und Signalübertragung übernehmen. Je nach Anwendung können auch Anforderungen an Abdichtung, Gehäusegeometrie und Kabelkonfektionierung in die Entwicklung einbezogen werden.